影响真空冷冻干燥机冻干时间的因素

    冻干过程是传热和传质（水蒸气）同时进行，热和质的传递速率共同影响干燥速率，并影响整个冻干周期，所有影响热和质传递的因素都会影响干燥速率。
    物料形态与组分：固体形态和液体浓度对冷冻干燥速率的影响很大。
    预冻速率：冷冻时，形成的晶体在很大程度上影响着干燥速率和干燥后产品的溶解速度。速冻和慢冻过程具有以下差别：速冻产生的冰晶小，慢冻产生的冰晶大。大冰晶利于升华，小冰晶不利于升华，快速冻结导致升华速率低，解吸速率快；慢速冻结导致升华速率快，解析速率慢。
    装量：冻干时，分装到容器中后，存在一定的表面积与物质厚度比（冻干与装量有关）。表面积、厚度小，利于水分升华，容易冻干，且质量理想。干燥时，单位面积料盘上被干燥的湿重装载量是决定干燥时间的重要因素，通常，物料堆积的厚度愈薄，传热和传质速度越快，干燥时间愈短。但物料厚度薄，说明单位冻干面积上，每批次干燥的物料少，不利于提高单位冻干面积和单位时间产量。
    干燥室内压力：影响传热和传质速率，就传质而言，压力越低越好；对于传热来说，压力越高越好。传质速率由升华界面与干燥层表面温度和压力决定，提高干燥层中水蒸气的逸出速率，可以提高升华界面温度，增大界面水蒸汽压；也可以提高干燥室的真空度，降低干燥层表面的蒸汽压。
    按照传统传热，可划分为：传导、对流、热辐射、介质加热（微波加热）。因升华干燥的过程涉及到热和质（水蒸气）的传递。因此，通过哪种传热方式将热量有效地传给物料，会对干燥速率产生很大影响。
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